‍ ‍工業皮帶長期使用過程中⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，不可避免地會遇到工業皮帶縱向撕裂和輸送帶表面損傷ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ。每次看到這種情況都讓人頭疼✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅。嚴重時需要更換工業皮帶❣❦❧♡۵，進行熱硫化接頭㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，不僅給自身帶來麻煩ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，也給企業造成不必要的經濟損失♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。‍ ‍

‍ ‍一✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴、工業皮帶覆蓋的橡膠表面損壞的原因如下：‍ ‍

‍ ‍1.導槽襯板與工業皮帶之間的間隙不合適⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，或間隙內有異物嵌入☈⊙☉℃℉❅，造成異常磨損或劃傷웃유ღ♋♂。‍ ‍

‍ ‍2.導槽處的物料速度與工業皮帶的速度不一致⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，造成較大的跌落❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，加速橡膠表面的磨損✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴。‍ ‍

‍ ‍3.如果膠帶打滑❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，也會導致工業皮帶異常磨損☾☽❄☃。‍ ‍

‍ ‍4.檢修時違章操作㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂、焊渣燙傷♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、打掃器劃傷等⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。‍ ‍

‍ ‍二❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣、工業皮帶廠家對硫化接頭撕裂原因介紹：‍ ‍

‍ ‍1.換向滾筒直徑小✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，工業皮帶彎曲應力大ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。‍ ‍

‍ ‍2.該載體工作周期短⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，起動頻繁①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，瞬時張力大⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。‍ ‍

‍ ‍3.至于可逆式輸送機⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，由于上下搭接接頭只能是一個方向㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，所以很容易被皮帶上的清掃器和卸糧器的尖角劃傷♀☿☼☀☁☂☄。‍ ‍

‍ ‍工業皮帶在使用時這些事項要注意‍ ‍

‍ ‍1.物料磨損和使用固定式梨卸料設備應盡量選擇低㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。‍ ‍

‍ ‍2.工業皮帶跑偏應及時糾正웃유ღ♋♂。

‍ ‍

‍ ‍3.滾筒式輸送機傳動滾筒直徑與輸送帶分布的關系✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，回轉滾筒與托輥槽的匹配ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ。‍ ‍

‍ ‍4.根據輸送機的運行條件和規劃規定✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，合理選擇工業皮帶的類型和層數♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。‍ ‍

‍ ‍5.不同類型ⓚⓛⓜⓝⓞⓟⓠⓡⓢ、不同標準層的工業皮帶不宜一起使用❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，接頭處宜采用硫化法♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃。‍ ‍ ‍ ‍

‍ ‍

‍ ‍6.運送機在運用時☾☽❄☃，應及時增加及修好㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，托輥被物料掩蓋☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，形成回轉不靈❋❀⚘☑✓✔√☐☒✗✘ㄨ✕✖✖⋆✢✣，留意運送帶活動部分的光滑☾☽❄☃，但不得油污運送帶㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦。‍ ‍

‍ ‍7.給料方向應順著運送帶的運轉方向☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，為減小物料下落時對運送帶的沖擊應采溜槽ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，運送帶受料段☾☽❄☃，運送帶順應選用柔軟適度的擋料板⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，避免檔料板過硬☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，刮破運送帶的帶面ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。‍ ‍